Le plat de haute résistance d'alliage de magnésium du bloc ZK60 de dalle d'alliage de magnésium a forgé densité de plat de magnétique de Casted de plat du magnésium AZ91 le faible

Xian Yuechen Metal Products. Co., Ltd. (XYMCO) a commencé à produire le plat forgé d'alliage de magnésium, la dalle forgée d'alliage de magnésium, le cube forgé en alliage de magnésium, le disque forgé d'alliage de magnésium, le bloc forgé d'alliage de magnésium et la billette forgée d'alliage de magnésium à partir de 2004.
 
AZ31B est un alliage bas de magnésium travaillé avec la bonne force et la ductilité de température ambiante combinées avec la résistance à la corrosion et la soudabilité. Une résistance accrue est obtenue par l'écrouissage avec un partiel suivant recuisent (humeurs H24 et H26).
 
AZ80A est le plus fort de la famille d'alliage d'AZ, offrant la bonne force aux températures ambiantes ou moyennes jusqu'à 120˚C (250˚f). Il a la bonne résistance à la corrosion et peut être forgé pour de bonnes propriétés. Les améliorations récentes sur la microstructure et la propreté fait notre idéal AZ80 pour des applications de forge performantes.
 
ZK60A est l'alliage typique de pièce forgéee de magnésium de legs. Les utilisations actuelles et historiques sont dans le rotor et des avions militaires tandis que l'application la plus de large volume est les roues forgées de magnésium pour le sport mécanique. Cet alliage de haute résistance a la bonne résistance à la corrosion mais exige un revêtement pour toutes les applications.
 
Dimension maximale :
Pour des blocs : 350mm x 500mm x 500mm
Pour la billette : Diamètre 350 x 1000mm
 
CARACTÉRISTIQUES
Alliages disponibles : AZ31B, AZ61, AZ80 et ZK60A
Spécifications : Norme d'ASTM B91-97 et de gigaoctet
 
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
Densité : 1,78
Coefficient de dilatation thermique : 26,8 x 10^-6 K-1
La chaleur spécifique : 1040 Jkg-1k-1
Conduction thermique : 76.9Wm-1k-1
Résistivité électrique : 92nΩm
Module d'élasticité : PA 45 x 109
Rapport de Poissons : 0,35
Chaîne de fusion : 566 - 632°C
 
TRAITEMENT THERMIQUE
Aucun traitement thermique n'est disponible pour augmenter la force de cet alliage après la fabrication.
 
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

La feuille et le plat répondront aux exigences de tension dans le Tableau ci-dessus à moins que l'autre accord soit conclu entre le vendeur et l'acheteur. Les propriétés mécaniques pour des tailles et les humeurs non montrées dans le Tableau ci-dessus seront comme convenues par le vendeur et l'acheteur.
 
D'AUTRES PROPRIÉTÉS
Hadness typique
Humeur d'O : 67 Rockwell E
Humeur H24 : 83 Rockwell E
 
SOUDABILITÉ
Excellente soudabilité avec l'arc protégé du gaz tige utilisant d'AZ61A (préféré) ou d'AZ92A remplisseur ; la détente de soudure de courrier est exigée pour empêcher la corrosion sous tension. Le soudage par résistance est excellent.
 
USINAGE
AZ31B, comme tous les feuille et plat d'alliage de magnésium, machines plus rapidement que tout autre métal. La fourniture de la géométrie de la pièce laisse, le facteur limitatif est la puissance et la vitesse de la machine plutôt que la qualité du matériel d'outil. La puissance exigée par centimètre cubique de métal enlevé varie de 9 à 14 watts par minute selon l'opération d'usinage.
 
RÉSISTANCE DE BOSSELURE
Le poids pour le poids, AZ31B-H24 s'est avéré supérieur aux matériaux concurrentiels dans sa résistance à la bosselure aux forces modérées.
Résistance de bosselure de la feuille de mesure de 1mm (profondeur de bosselure dans le millimètre de l'indentor sphérique de redius de 25mm sur l'envergure de 350mm)
 

 
PRÉPARATION DE SURFACE
Tous les chromating normal, anodiser, plaquer, et traitement de finition s'appliquent aisément. AZ31B répond également bien au finissage électrolytique d'oxydation de plasma.
 
RÉSISTANCE À LA CORROSION
Exposition continue pendant 2,5 années.
Marine Atmosphere
AZ31B-H24 0.008mg.cm ^{- 2} d-1
Acier doux 0.323mg.cm ^{- 2} d-1
 
L'atmosphère industrielle
AZ31B-H24 0.013mg.cm ^{- 2} d-1
Acier doux 0.055mg.cm ^{- 2} d-1
 
L'atmosphère rurale
AZ31B-H24 0.006mg.cm ^{- 2} d-1
Acier doux 0.032mg.cm ^{- 2} d-1

ZK60A
ZK60A est un alliage bas de magnésium travaillé contenant le zinc et le zirconium. Une résistance accrue est obtenue par le vieillissement artificiel de la forme comme-fabriquée. ZK60A-T5 a la meilleure combinaison de la force et de la ductilité à la température ambiante des alliages travaillés de magnésium.
 
APPLICATIONS
Les pièces forgéees et les extrusions dans ZK60A trouvent qu'application dans les pièces de haute résistance pour l'usage principalement où la température de service est au-dessous des pièces forgéees de 150°C. ZK60A peut être employé où l'étanchéité ou l'usinabilité de pression sont exigées. Ces pièces sont dimensionnellement stables pendant et après l'usinage est également une considération importante de conception.
Les pièces forgéees et les extrusions dans ZK60A trouvent l'application dans les pièces de haute résistance pour des satellites, des boîtes de vitesse d'hélicoptère et des hub de rotor, des cadres de bicyclette, des galets de roulement, des cadres de missile et des capots de carénage, des logements de frein et des jambes de train d'atterrissage inter-étages.
 
CARACTÉRISTIQUES
ASTM B91
ASTM B107/B107M-13
 
COMPOSITION CHIMIQUE
Zinc 4.8-6.2%
Zirconium 0,45% minutes
Équilibre de magnésium
 
Portée de dimension
Pièces forgéees : Longueur maximale 1000mm, largeur maximale 500mm, épaisseur maximum 330mm.
Extrusions : Diamètre 6mm - 180mm pour la barre ronde ; épaisseur et largeur 10-220mm pour section carrée/rectangulaire. Longueur : 100mm - 6000mm
L'épaisseur et la largeur sont inter-personne à charge.
 
TRAITEMENT THERMIQUE
(f) des pièces forgéees Comme-fabriquées peuvent être converties en humeur traitée par précipitation (T5) par le chauffage à 150°C pendant 24 heures, suivi du refroidissement à l'air.
 
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
Densité 1,83
Coefficient de dilatation thermique 27.1x10 -6 K -1
Conduction thermique 121 Wm -1 K -1
La chaleur spécifique Jkg 1100 -1 K -1
NΩm électrique de la résistivité 57
Module d'élasticité 45GPa
Rapport 0,35 de Poissons
Chaîne 520-635°C de fusion
 
DURETÉ TYPIQUE
ZK60A-T6 85 Rockwell E
ZK60A-T5 77 Rockwell E
 
SOUDABILITÉ
ZK60A n'est pas considéré soudable par des techniques conventionnelles dues à la fissuration de chaud-brièveté. Cependant, la réponse de soudage par résistance est excellente. La soudure d'émoi de frottement peut être employée pour joindre ZK60A à elle-même et à d'autres alliages de magnésium.
 
USINAGE
ZK60A, comme toutes les pièces forgéees d'alliage de magnésium, machines plus rapidement que tout autre métal. La fourniture de la géométrie de la pièce laisse, le facteur limitatif est la puissance et la vitesse de la machine plutôt que la qualité du matériel d'outil. La puissance exigée par centimètre cubique de métal enlevé varie de 9 à 14 watts par minute selon l'opération.
 
PRÉPARATION DE SURFACE
Tous les chromating normal, anodiser, plaquer, et traitements de finition s'appliquent aisément.

Nos services :
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